Der Ausfall von Sicherheitsventilen wird hauptsächlich durch unsachgemäße Konstruktion, Herstellung, Auswahl oder Verwendung verursacht.Wenn diese Fehler nicht rechtzeitig behoben werden, beeinträchtigen sie die Effizienz und Lebensdauer des Ventils und können sogar keine Rolle beim Sicherheitsschutz spielen.Häufige Fehler und Beseitigungsmethoden sind wie folgt:
1. Leck
Unter dem normalen Betriebsdruck des Geräts kommt es zwischen dem Ventilteller und der Dichtfläche des Ventilsitzes zu Leckagen, die das zulässige Maß überschreiten.Der Grund liegt darin, dass sich Schmutz zwischen dem Ventilteller und der Dichtfläche des Ventilsitzes befindet.Mit dem Hebeschlüssel kann das Ventil mehrmals geöffnet werden, um den Schmutz abzuspülen;Die Dichtfläche ist beschädigt.Die Reparatur erfolgt je nach Beschädigungsgrad durch Schleifen oder Schleifen nach dem Drehen;Die Ventilstange ist verbogen, geneigt oder Hebel und Drehpunkt sind ausgelenkt, so dass Ventilkern und Ventilteller falsch ausgerichtet sind.Zusammenbauen oder ersetzen;Die Federelastizität nimmt ab oder verliert an Elastizität.
Es sind Maßnahmen wie der Austausch der Feder und die Neueinstellung des Öffnungsdrucks zu ergreifen.
2. Nicht öffnen, wenn der angegebene Druck erreicht ist
Der Grund dafür ist, dass der konstante Druck nicht genau ist und die Kompression der Feder oder die Position des schweren Hammers neu eingestellt werden sollte;Die Scheibe klebt am Ventilsitz fest.Das Sicherheitsventil muss regelmäßig einer manuellen Luftablass- oder Wasserablassprüfung unterzogen werden;Der Hebel des Hebelsicherheitsventils klemmt oder der schwere Hammer wird bewegt.Die Position des Gewichts muss neu eingestellt werden und der Hebel muss sich frei bewegen können.
3. Öffnen unter vorgegebenem Druck
Der Hauptgrund ist, dass der konstante Druck ungenau ist;Die Feder altert und die Elastizität lässt nach.Ziehen Sie die Einstellschraube richtig an oder tauschen Sie die Feder aus.
1. Leck
Unter dem normalen Betriebsdruck des Geräts kommt es zwischen dem Ventilteller und der Dichtfläche des Ventilsitzes zu Leckagen, die das zulässige Maß überschreiten.Der Grund liegt darin, dass sich Schmutz zwischen dem Ventilteller und der Dichtfläche des Ventilsitzes befindet.Mit dem Hebeschlüssel kann das Ventil mehrmals geöffnet werden, um den Schmutz abzuspülen;Die Dichtfläche ist beschädigt.Die Reparatur erfolgt je nach Beschädigungsgrad durch Schleifen oder Schleifen nach dem Drehen;Die Ventilstange ist verbogen, geneigt oder Hebel und Drehpunkt sind ausgelenkt, so dass Ventilkern und Ventilteller falsch ausgerichtet sind.Zusammenbauen oder ersetzen;Die Federelastizität nimmt ab oder verliert an Elastizität.
Es sind Maßnahmen wie der Austausch der Feder und die Neueinstellung des Öffnungsdrucks zu ergreifen.
2. Nicht öffnen, wenn der angegebene Druck erreicht ist
Der Grund dafür ist, dass der konstante Druck nicht genau ist und die Kompression der Feder oder die Position des schweren Hammers neu eingestellt werden sollte;Die Scheibe klebt am Ventilsitz fest.Das Sicherheitsventil muss regelmäßig einer manuellen Luftablass- oder Wasserablassprüfung unterzogen werden;Der Hebel des Hebelsicherheitsventils klemmt oder der schwere Hammer wird bewegt.Die Position des Gewichts muss neu eingestellt werden und der Hebel muss sich frei bewegen können.
3. Öffnen unter vorgegebenem Druck
Der Hauptgrund ist, dass der konstante Druck ungenau ist;Die Feder altert und die Elastizität lässt nach.Ziehen Sie die Einstellschraube richtig an oder tauschen Sie die Feder aus.
Nortech ist einer der führenden Hersteller von Industrieventilen in China mit der Qualitätszertifizierung ISO9001.
Hauptprodukte:Absperrklappe,Kugelhahn,Absperrschieber,Rückschlagventil,Globe Vavlve,Y-Siebe,Elektrischer Aktor,Pneumatische Aktoren.
Bei weiterem Interesse wenden Sie sich bitte an:Email:sales@nortech-v.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Januar 2022