Gussventile sind Ventile, die im Gussverfahren hergestellt werden. Im Allgemeinen sind die Druckstufen von Gussventilen relativ niedrig (z. B. PN16, PN25, PN40; es gibt aber auch Hochdruckventile, die bis zu 1500 lb und 2500 lb erreichen können), und die meisten ihrer Nennweiten liegen über DN50. Geschmiedete Ventile werden geschmiedet und in der Regel in hochwertigen Rohrleitungen mit relativ kleinen Nennweiten, üblicherweise unter DN50, eingesetzt.
1. Gießen
1. Gießen: Beim Gießen wird Metall geschmolzen, bis es bestimmte Anforderungen erfüllt, und anschließend in eine Form gegossen. Nach dem Abkühlen, Erstarren und Reinigen erhält man ein Gussteil (Rohling) mit vorgegebener Form, Größe und Eigenschaften. Es handelt sich um eine Basistechnologie der modernen Maschinenbauindustrie.
2. Die im Gussverfahren hergestellte Wolle ist zudem kostengünstig und erweist sich bei Teilen mit komplexen Formen, insbesondere mit komplexen inneren Hohlräumen, als wirtschaftlich effizient; gleichzeitig zeichnet sie sich durch eine breite Anpassungsfähigkeit und bessere mechanische Eigenschaften aus.
3. Der Bedarf an Materialien (wie Metall, Holz, Brennstoff, Modelliermaterialien usw.) und Ausrüstung (wie metallurgische Öfen, Sandmischer, Formmaschinen, Kernherstellungsmaschinen, Ausformmaschinen, Strahlanlagen, Gusseisenplatten usw.), die für die Gussproduktion benötigt werden, ist größer und führt zur Entstehung von Staub, schädlichen Gasen und Lärm, was die Umwelt belastet.
4. Gießen ist eine Art der thermischen Metallverarbeitungstechnologie, die die Menschheit schon früher beherrschte und die auf eine etwa 6000-jährige Geschichte zurückblickt.
Um 3200 v. Chr. tauchten in Mesopotamien Kupfergussstücke von Fröschen auf. Zwischen dem 13. und dem 10. Jahrhundert v. Chr. erlebte China die Blütezeit des Bronzegusses.
Die Handwerkskunst erreichte ein sehr hohes Niveau; Beispiele hierfür sind der 875 kg schwere Simuwu Fangding Ding aus der Shang-Dynastie, die Zenghou Yizun-Platte aus der Zeit der Streitenden Reiche und der durchscheinende Spiegel aus der Westlichen Han-Dynastie, die alle repräsentativ für die Kunst des antiken Gusses sind.
Produkt. Die frühen Gussformen waren stark von der Töpferei beeinflusst, und die meisten Gussstücke waren Werkzeuge oder Gebrauchsgegenstände für die landwirtschaftliche Produktion, die Religion und den Alltag.
Die künstlerische Farbgebung ist kräftig. Im Jahr 513 v. Chr. goss China die weltweit ersten Gusseisenteile (mit einem Gewicht von etwa 270 Kilogramm), was in schriftlichen Aufzeichnungen belegt ist.
Um das 8. Jahrhundert begann in Europa die Herstellung von Eisengussteilen. Nach der Industriellen Revolution im 18. Jahrhundert erlebten Gussteile eine neue Blütezeit in der Großindustrie.
Im 20. Jahrhundert erlebte die Gusstechnik eine rasante Entwicklung. Sphäroguss, Temperguss, ultra-niedriggekohlter Edelstahl, Aluminium-Kupfer-, Aluminium-Silizium- und Aluminium-Magnesium-Legierungen wurden sukzessive entwickelt.
Er verarbeitete Metallwerkstoffe wie Titan- und Nickellegierungen und entwickelte ein neues Verfahren zur Impfung von Grauguss. Nach den 1950er Jahren kam das Hochdruckmodellieren mit Nasssand auf.
Chemische Härtung, Sandmodellierung und Kernherstellung, Unterdruckmodellierung, andere Spezialgussverfahren, Kugelstrahlen und andere neue Technologien.
5. Es gibt viele Gussarten, die sich wie folgt unterteilen lassen: ① Normaler Sandguss, einschließlich der drei Arten Grünsand, Trockensand und chemisch gehärtetem Sand. ② Spezialguss, der sich je nach Modelliermaterial in Spezialguss mit natürlichem Mineralsand und Kies als Hauptmodelliermaterial (z. B. Feinguss, Tonguss, Schalenguss in Gießereien, Unterdruckguss, Vollguss, Keramikguss usw.) und Spezialguss mit Metall als Hauptformmaterial (z. B. Metallformguss, Druckguss, Strangguss, Niederdruckguss, Schleuderguss usw.) unterteilen lässt.
6. Der Gießprozess umfasst üblicherweise: ① Herstellung der Gussformen (Behälter, in denen flüssiges Metall zu festen Gussteilen erstarrt). Die Formen können je nach Wiederverwendbarkeit in Sand-, Metall-, Keramik-, Ton-, Graphitformen usw. unterteilt werden. Bei Einweg-, Halbpermanent- und Dauergussformen ist die Qualität der Formherstellung der Hauptfaktor, der die Qualität der Gussteile beeinflusst; ② Schmelzen und Gießen der Gussmetalle. Zu den Gussmetallen (Gusslegierungen) gehören hauptsächlich Gusseisen, Gussstahl und Guss-Nichteisenlegierungen; ③ Weiterverarbeitung und Prüfung der Gussteile. Die Weiterverarbeitung umfasst das Entfernen von Fremdkörpern im Kern und an der Oberfläche der Gussteile, das Entfernen von Gießtrichtern, das Abtragen von Graten und Schlieren sowie die Wärmebehandlung, Formgebung, Rostschutzbehandlung und Vorbearbeitung. Importiertes Pumpenventil

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