Die Vorteile von Flachschiebern
Der Strömungswiderstand ist gering und entspricht im ungeschrumpften Zustand dem eines kurzen Rohrs. Das Flachschieberventil mit Umlenkbohrung kann nach dem Einbau in die Rohrleitung direkt zum Molchen eingesetzt werden. Da der Schieber auf den beiden Ventilsitzflächen gleitet, kann das Fluid des Flachschieberventils auch auf Medien mit suspendierten Partikeln aufgebracht werden, wobei sich die Dichtfläche des Ventils automatisch positioniert. Die Dichtfläche des Ventilsitzes wird durch die thermische Verformung des Ventilkörpers nicht beschädigt. Selbst im kalten Zustand führt die thermische Dehnung der Ventilspindel nicht zu einer Überlastung der Dichtfläche. Da beim Schließen des Ventils ohne Umlenkbohrung keine hohe Genauigkeit der Schieberposition erforderlich ist, kann die Öffnungs- und Schließposition des elektrischen Flachschieberventils über den Hub gesteuert werden.
Die Nachteile des Flachschieberventils
Bei niedrigem Mediendruck reicht die Dichtkraft der metallischen Dichtfläche nicht für eine zufriedenstellende Abdichtung aus. Umgekehrt kann bei hohem Mediendruck, wenn die Dichtfläche nicht durch das Systemmedium oder ein externes Medium geschmiert wird, häufiges Öffnen und Schließen zu übermäßigem Verschleiß führen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der kreisförmige Schieber, der sich seitlich im kreisförmigen Strömungskanal bewegt, nur bei 50 % Schließstellung des Ventils auf die Durchflussregelung reagiert. Zudem vibriert der Schieber stark, wenn der Durchfluss von Medien mit hoher Geschwindigkeit und Dichte unterbrochen wird. Wird der Ventilsitz als V-förmiger Kanal ausgeführt und eng mit dem Schieber geführt, kann er auch als Drosselventil eingesetzt werden.
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Veröffentlichungsdatum: 13. August 2021