API Dreiteiliges motorisiertes Kugelventil mit Flansch aus Kohlenstoffstahl, hergestellt in China
Was ist ein motorisiertes Zapfenkugelventil?
AMotorisiertes Kugelventil mit ZapfenbefestigungDas bedeutet, dass die Kugel durch Lager eingeschränkt ist und sich nur drehen darf, der größte Teil der hydraulischen Last von den Systembeschränkungen getragen wird, was zu einem geringen Lagerdruck und keiner Wellenermüdung führt.
Der Leitungsdruck drückt den stromaufwärts liegenden Ventilsitz gegen die feststehende Kugel, sodass dieser durch den Leitungsdruck auf die Kugel gepresst wird und abdichtet. Die mechanische Verankerung der Kugel absorbiert den Schub des Leitungsdrucks und verhindert so übermäßige Reibung zwischen Kugel und Ventilsitzen. Dadurch bleibt das Betätigungsdrehmoment auch bei vollem Nennbetriebsdruck gering. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Betätigung des Kugelhahns, da es die Größe des Stellantriebs und somit die Gesamtkosten der Betätigungseinheit reduziert.
Vorteile der Zapfenkugelkonstruktion sind das niedrigere Betriebsdrehmoment, die einfache Bedienung, der minimierte Sitzverschleiß (die Spindel-/Kugelisolation verhindert eine seitliche Belastung und den Verschleiß der nachgelagerten Sitze, wodurch Leistung und Lebensdauer verbessert werden) sowie die überlegene Dichtungsleistung sowohl bei hohem als auch bei niedrigem Druck (ein separater Federmechanismus und der vorgelagerte Leitungsdruck dienen als Dichtung gegen die stationäre Kugel für Niederdruck- und Hochdruckanwendungen).
Hauptmerkmale des motorisierten NORTECH-Kugelhahns mit Zapfenlagerung
1. Doppelblockierung und Entlüftung (DBB)
Wenn das Ventil geschlossen ist und der mittlere Hohlraum durch das Auslassventil entleert wird, dichten die stromaufwärts und stromabwärts liegenden Ventilsitze unabhängig voneinander ab. Eine weitere Funktion der Auslassvorrichtung besteht darin, dass der Ventilsitz während des Tests auf Dichtheit geprüft werden kann.
11. Ausblassicherer Stiel
Die Spindel ist ausblassicher konstruiert. Sie verfügt über eine Fußstütze an ihrem unteren Ende, sodass sie in Verbindung mit der Positionierung des oberen Enddeckels und der Schraube auch bei einem anormalen Druckanstieg im Ventilgehäuse nicht durch das Medium herausgeblasen werden kann.
Ausblassicherer Stiel
2. Niedriges Betriebsdrehmoment
Das Kugelventil mit Zapfenlagerung nutzt eine Zapfenkugelkonstruktion und einen schwimmenden Ventilsitz, um unter Betriebsdruck ein geringeres Drehmoment zu erzielen. Es verwendet selbstschmierendes PTFE und ein Metallgleitlager, um den Reibungskoeffizienten in Verbindung mit der hochfesten und fein gearbeiteten Spindel auf ein Minimum zu reduzieren.
3. Notfall-Versiegelungsgerät
Kugelhähne mit einem Durchmesser von 6 Zoll oder mehr (DN150) sind alle mit einer Dichtmittel-Einspritzvorrichtung an Spindel und Sitz ausgestattet. Bei Beschädigung des Sitzrings oder des Spindel-O-Rings durch einen Unfall kann das entsprechende Dichtmittel mittels der Dichtmittel-Einspritzvorrichtung eingespritzt werden, um ein Austreten des Mediums an Sitzring und Spindel zu verhindern.
13. Verlängerungsschaft
Für das Einbauventil kann bei Bedarf eine Verlängerungsspindel geliefert werden. Diese besteht aus Spindel, Dichtmittel-Einspritzventil und Entleerungsventil und kann zur einfacheren Bedienung bis zum oberen Flansch ausgefahren werden. Bitte geben Sie bei der Bestellung die Anforderungen an die Verlängerungsspindel und deren Länge an. Bei Kugelhähnen mit elektrischem, pneumatischem oder pneumatisch-hydraulischem Antrieb misst die Verlängerungsspindel von der Rohrleitungsmitte bis zum oberen Flansch.
Schematische Darstellung des Verlängerungsstiels
4. Feuerfeste Konstruktion
Im Brandfall während des Betriebs des Ventils werden der Sitzring, der Spindel-O-Ring und der Mittelflansch-O-Ring aus PTFE, Gummi oder anderen nichtmetallischen Werkstoffen durch die hohen Temperaturen zersetzt oder beschädigt. Unter dem Druck des Mediums drückt das Kugelventil den Sitzhalter schnell gegen die Kugel, sodass der metallische Dichtring die Kugel berührt und eine zusätzliche metallische Dichtung bildet, die Leckagen am Ventil wirksam verhindert.
5. Antistatische Struktur
Das Kugelventil ist mit einer antistatischen Konstruktion versehen und verwendet eine Vorrichtung zur statischen Entladung, um direkt über die Spindel einen statischen Kanal zwischen Kugel und Gehäuse zu bilden. Dadurch wird die durch Reibung beim Öffnen und Schließen von Kugel und Sitz entstehende statische Elektrizität über die Rohrleitung abgeleitet, wodurch Brände oder Explosionen durch statische Funken vermieden und die Systemsicherheit gewährleistet wird.
Abwärtsseite: Sobald der Druck „Pb“ im Ventilhohlraum ansteigt, ist die auf A3 wirkende Kraft größer als die auf A4. Da A3-A4=B2, überwindet die Druckdifferenz an B2 die Federkraft, wodurch sich der Ventilsitz von der Kugel löst und der Druck im Ventilhohlraum zum Abwärtsteil hin abgelassen wird. Anschließend dichten Ventilsitz und Kugel durch die Federwirkung wieder ab.
8. Doppelte Abdichtung (Doppelkolben)
Das Kugelventil mit Zapfenlagerung kann für spezielle Betriebsbedingungen und Kundenanforderungen mit einer doppelten Dichtung vor und nach der Kugel ausgeführt werden. Es verfügt über eine doppelte Kolbenwirkung. Im Normalbetrieb dichtet das Ventil primär ab. Bei Beschädigung der primären Sitzdichtung und daraus resultierender Leckage übernimmt die sekundäre Sitzdichtung die Abdichtung und erhöht die Dichtheit. Die Sitzdichtung ist kombiniert ausgeführt. Die primäre Dichtung ist eine Metall-auf-Metall-Dichtung. Die sekundäre Dichtung besteht aus einem Fluorkautschuk-O-Ring, der die Blasendichtung des Kugelventils gewährleistet. Bei geringem Druckunterschied drückt der Dichtsitz die Kugel durch die Federkraft zusammen und sorgt so für die primäre Abdichtung. Mit steigendem Druckunterschied erhöht sich die Dichtkraft zwischen Sitz und Gehäuse, um eine dichte Abdichtung zwischen Sitz und Kugel und damit eine optimale Dichtleistung sicherzustellen.
Primäre Abdichtung: Stromaufwärts.
Bei geringer oder fehlender Druckdifferenz bewegt sich der Ventilsitz axial entlang des Ventils unter dem Einfluss der Federkraft und drückt ihn gegen die Kugel, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten. Ist die Druckdifferenz des Ventilsitzes größer als die auf die Fläche A1 - A1 = B1 wirkende Kraft, drückt die Kraft in B1 den Sitz gegen die Kugel und dichtet so den stromaufwärts gelegenen Bereich ab.
9. Sicherheitsentlastungsvorrichtung
Da das Kugelventil mit einer fortschrittlichen Primär- und Sekundärdichtung mit Doppelkolbenwirkung ausgestattet ist und der mittlere Hohlraum keine automatische Druckentlastung ermöglicht, muss ein Sicherheitsventil am Gehäuse installiert werden. Dies verhindert Schäden durch Überdruck im Ventilhohlraum aufgrund der thermischen Ausdehnung des Mediums. Der Anschluss des Sicherheitsventils ist üblicherweise NPT 1/2. Zu beachten ist außerdem, dass das Medium des Sicherheitsventils direkt in die Atmosphäre abgeleitet wird. Ist eine direkte Ableitung in die Atmosphäre nicht zulässig, empfehlen wir die Verwendung eines Kugelventils mit automatischer Druckentlastung zum oberen Strom hin. Weitere Details finden Sie unten. Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob Sie kein Sicherheitsventil benötigen oder ob Sie ein Kugelventil mit automatischer Druckentlastung zum oberen Strom hin verwenden möchten.
10. Spezielle Konstruktion der automatischen Druckentlastung zum Oberstrom hin
Da das Kugelventil mit einer fortschrittlichen Primär- und Sekundärdichtung mit Doppelkolbenwirkung ausgestattet ist und der mittlere Hohlraum keine automatische Druckentlastung ermöglicht, wird ein Kugelventil mit spezieller Konstruktion empfohlen, um die Anforderungen an die automatische Druckentlastung zu erfüllen und gleichzeitig die Umweltbelastung zu vermeiden. In dieser Konstruktion ist der obere Strom primär und der untere Strom primär- und sekundär abgedichtet. Beim Schließen des Kugelventils wird der Druck im Ventilhohlraum automatisch zum oberen Strom abgeführt, um Gefahren durch Hohlraumdruck zu vermeiden. Bei Beschädigung und Leckage des Primärsitzes kann der Sekundärsitz die Dichtungsfunktion übernehmen. Besonderes Augenmerk muss jedoch auf die Durchflussrichtung des Kugelventils gelegt werden. Beachten Sie bei der Installation die Zu- und Ablaufrichtung. Die folgenden Zeichnungen veranschaulichen das Dichtungsprinzip des Ventils mit spezieller Konstruktion.
Prinzipzeichnung der Abdichtung eines Kugelventils (stromaufwärts und stromabwärts).
Prinzipzeichnung der Druckentlastung des Kugelventilhohlraums zum oberen Strom und zur Abdichtung zum unteren Strom.
Spezifikationen des motorisierten NORTECH-Kugelhahns mit Zapfenlagerung
Technische Spezifikationen für Zapfenkugelventile
| Nenndurchmesser | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Verbindungstyp | RF/BW/RTJ |
| Designstandard | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 Kugelventil |
| Körpermaterial | Stahlguss/Schmiedestahl/Edelstahlguss/Edelstahlschmiede |
| Kugelmaterial | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Sitzmaterial | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Betriebstemperatur | Bis zu 120 °C für PTFE |
|
| Bis zu 250 °C für PPL/PEEK |
|
| Bis zu 80°C für Nylon |
| Flanschende | ASME B16.5 RF/RTJ |
| BW Ende | ASME B 16.25 |
| Von Angesicht zu Angesicht | ASME B 16.10 |
| Drucktemperatur | ASME B 16.34 |
| Feuerfest und antistatisch | API 607/API 6FA |
| Prüfstandard | API598/EN12266/ISO5208 |
| Belichtungsbeständig | ATEX |
| Art der Operation | Schaltgetriebe/Pneumatischer Stellantrieb/Elektrischer Stellantrieb |
Produktpräsentation:
Anwendung von NORTECH-Kugelhähnen mit Zapfenlagerung
Diese Art vonZapfengelagertes Kugelventilwird in großem Umfang bei der Gewinnung, Raffination und dem Transport von Erdöl, Erdgas und Mineralien eingesetzt. Es kann auch zur Herstellung von chemischen Produkten und Medikamenten, in Produktionssystemen für Wasserkraft, thermische Kraftwerke und Kernkraftwerke sowie in Entwässerungssystemen verwendet werden.
