Hochwertiger Großhandel für industrielle Vollwafer-Absperrklappen, China-Fabriklieferant, Hersteller
Was ist eine Vollwafer-Absperrklappe?
Vollwafer-Absperrklappe Dreifach exzentrische Absperrklappe,auch bekannt alsdreifach versetzte Absperrklappeist eine Art Hochleistungs-Absperrklappe, die für Arbeitsbedingungen mit hohem Druck, hoher Temperatur und hoher Öffnungs- und Schließfrequenz entwickelt wurde.
Konzentrische, mit Gummi ausgekleidete Absperrklappen mit ausgereifter Konstruktion und Fertigungstechnologie zeichnen sich durch zuverlässige Qualität und geringe Kosten aus. Bei anspruchsvollen Anwendungen wie hohen Temperaturen oder hohen Öffnungs- und Schließfrequenzen dürfen jedoch keine Absperrklappen mit weichem Sitz verwendet werden Die Absperrklappen mit harter Dichtung, Metallsitz oder Keramiksitz, die für hohe Temperaturen, hohen Druck oder hohe Auf-/Zu-Frequenzen ausgelegt sind, kamen zum Einsatz, aber die Dichtleistung der herkömmlichen Absperrklappe mit harter Dichtung war immer ein großes Problem.
Vollwafer-Absperrklappe Dreifach exzentrische Absperrklappe(auch als dreifach versetzte Absperrklappe bekannt) wurde in diesem Fall erfunden.
Es gibt viele Merkmale für diedreifach exzentrische Absperrklappen.Es gibt einen in den Körper integrierten Ventilsitz mit optimierten Sitzwinkeln, beschichtet mit verschleißfesten Materialien, die für Millionen von Öffnungs- und Schließvorgängen geeignet sind, Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit und Materialien für hohe Temperaturen. Und der mehrschichtige weiche Dichtungsring oder Auf der Schmetterlingsscheibe sind Hartdichtringe befestigt.Diese Art der Konstruktion macht die dreifach exzentrische Absperrklappe im Vergleich zu herkömmlichen Absperrklappen widerstandsfähiger gegen Temperaturschocks oder Druckspitzen und Korrosion.
Das Triple-Offset-Design
- Der erste Versatz besteht darin, dass sich der Ventilschaft hinter dem Tellerschaft befindet, sodass die Dichtung den gesamten Ventilsitz vollständig verschließen kann.
- Der zweite Versatz besteht darin, dass die Mittellinie des Ventilschafts von der Rohr- und Ventilmittellinie versetzt ist, um Störungen durch das Öffnen und Schließen des Ventils zu vermeiden.
- Der dritte Versatz besteht darin, dass die Sitzkegelachse von der Mittellinie des Ventilschafts abweicht, wodurch Reibung beim Schließen und Öffnen vermieden wird und eine gleichmäßige Kompressionsdichtung um den gesamten Sitz herum erreicht wird.
Das Obige ist die Einführung des Vollwafer-Absperrklappe .Es handelt sich um eine Art Hochleistungs-Absperrklappe, die derzeit in vielen Bereichen eingesetzt wird.
Hauptmerkmale der Vollwafer-Absperrklappe
- Feuerbeständige Ganzmetallkonstruktion.
- Stellite®-Sitzauflagen der Güteklasse 6 bieten eine hervorragende Haltbarkeit.
- Offene/geschlossene Scheibenreferenzen und eine externe Scheibenpositionsanzeige vereinfachen die Installations-/Entfernungsvorgänge gemäß API 609.
- Die zweiteilige Stopfbuchse und die Graphitpackung minimieren das Risiko externer Emissionen.
- Passfedergesicherte Welle-Scheibe-Verbindung für maximale Wellenintegrität.
- Spiraldichtungen, Dichtungs- und Packungsringe sind ohne Spezialwerkzeug austauschbar.
- Hochleistungslager halten hohen Druckbelastungen und Verschleiß stand.
- Der Umgang mit Risiken bei der Extrusion von Innen- und Außenwellen entspricht internationalen Standards.
Technische Spezifikationen der Vollwafer-Absperrklappe
Design | API 609/ASME B16.34 |
Verbindung beenden | Wafer-Typ, Laschentyp, Flanschtyp, Stumpfschweißtyp |
Betrieb | Manuell/Pneumatisch/Elektrisch |
Größenbereich | NPS 2"-60" (DN50-DN1500) |
Druckrate | ASME-Klasse 150-300-600-900 (PN16-PN25-PN40-63-100) |
Flanschstandard | DIN PN10/16/25, ANSI B16.1, BS4504, ISO PN10/16, BS 10 Tabelle D, BS 10 Tabelle E |
Angesicht zu Angesicht | ANSI B16.10, EN558-1 Serie 13 und 14 |
Temperatur | -29℃ bis 450℃ (abhängig von den gewählten Materialien) |
Produktshow: Vollwafer-Absperrklappe
Anwendung: Vollwafer-Absperrklappe
Diese Art vonVollwafer-Absperrklappe eignet sich für den Umgang mit den unterschiedlichsten Flüssigkeiten in der Öl- und Gasindustrie, Petrochemie, Chemie, Kohle, Entsalzung, Wasserwerken sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.Auch für Solar-, Geothermie- und Wasserkraft, fossile Brennstoffe, Fernwärme, Bergbau, Werften und die Luft- und Raumfahrtbranche.